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离心风机与轴流风机通风降温的效果比较

所属分类:公司新闻 点击次数:23911 发布日期:2021-07-21

  离心风机与轴流风机通风降温的效果比较

  我国绝大部分的粮食在收获后会经过一个漫长的储藏过程。安全储粮在粮食储藏中占据着重要地位,也是安全稳定和宏观调控的重要物质基础。在粮食产后储藏过程中,储藏温度是影响粮食品质的主要原因之一,如高大平房仓由于其自身结构原因,在夏季高温、高湿季节时,易受到外部条件的影响,使粮温上升、湿度增加、形成反复发热,造成储粮害虫如蛾类、米虫、虱、锈赤扁谷盗等储粮害虫的发生,从而严重威胁粮食安全[1]。因此,如何安全高效地在大型粮仓内对粮食进行储藏是中国乃至世界解决问题的关键[2-3]。

  随着科技储粮技术水平的不断发展,人们把工作重心转移到粮食安全合理储藏上。而储粮机械通风技术是粮食低温储粮最主要的手段,是实现低温储粮、绿色储粮最有效的途径。在高大平房仓中采用机械通风能有效降低粮温,同时抑制害虫和霉菌的生长,减少熏蒸药剂的使用,有效延缓粮食品质下降,节省人力物力,降低保管费用,实现绿色储粮[4-8]。地处黄河北部,属暖温带大陆性季风气候,年平均气温14℃,夏季更高温度可达38 ℃,年平均降雨656.3 mm,6—9 月份降水量最多,占全年降水的70%,且多暴雨,相对湿度可达62%。近年来,中央储备粮新乡直属库有限公司延津分公司利用本地的气候条件,在高大平房仓内结合实际储粮情况对储存的粮食使用轴流风机和离心风机进行通风降温实验,对两种风机的降温效果进行比较,为以后安全绿色储粮提供参考。

  1 材料与方法

  1.1 仓房及粮堆

  试验仓:18号仓,2010年建高大平房仓,长59.62 m、宽29.16 m、装粮高度5.97 m,地上通风笼设计,8 个通风口,一机三道,现存2018 年收获的中央储备小麦7 300 t。19 号仓,2010 年建高大平房仓,长59.62 m、宽29.16 m、装粮高度5.97 m,地上通风笼设计,8 个通风口,一机三道,现存2018 年收获的中央储备小麦7 300 t。

  试验仓房的储粮信息见表1。试验地点为中央储备粮新乡直属库有限公司延津分公司的18、19 号仓,入库质量均按粮食质量标准收购,对粮食进行过筛除杂后入库,并布设测温系统便于日后粮情监测。所选试验仓房的18 号仓、19 号仓仓顶采用喷涂保温隔热控温技术进行处理。

  表1 仓房粮情信息表

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  1.2 试验材料

  (1)风机参数。7.5-6C 型号离心风机,转速 1 800(r·min-1)、风量为10 648 m3·h-1,风压为1 697 Pa, 功率为7.5 kW,8 台;SFG6-4 型号轴流风机,转速 1 450(r·mim-1)、风量为1 825 m3·h-1,风压为300 Pa, 功率为1.5 kW,5 台。

  (2)粮情检测系统。两仓均为LCK.1119-DL-1V型粮情检测系统,经过多年运行,系统较稳定。

  1.3 试验方法

  1.3.1 轴流风机通风情况

  根据新乡地区气候条件和仓房的相关配置,在2018 年12 月利用夜间低温,使用18 号仓内南北墙上的5 台轴流风机(南面2 个、北面3 个)实施降温,打开地笼通风口及轴流风机进行通风降温,并在通风口上安装防鼠雀网,以防鼠雀进入,大门及门窗密闭处理。利用白天更低温度(-7 ~5 ℃)适时开启轴流风机,在夜间根据实际情况开启轴流风机采取吸出式通风(如遇到雨、雪、雾天气),使底部的冷空气缓慢均匀地穿过粮面,逐步将粮仓内热量排出仓外,起到降温的作用。每天不间断通风,经过336 h 达到预期目的,使粮食平均温度降至3 ℃以下。

  1.3.2 离心风机通风情况

  2018 年12 月1—6 日,用7.5 kW -6C 型离心风机8 台,对19 号仓进行离心风机通风降温,采用间歇通风和连续通风方式,进行压入式通风。并根据天气的实际情况白天适时通风(在气温、气湿、露点均符合要求的情况下),平均每天通风24 h,经过95 h 达到降温的目的,使粮食平均温度降至3 ℃以下。

  1.4 粮情监测系统

  仓内测温点矩阵布点,设置13 组测温电缆,每组7 根,每根垂直设置4 个测温点,共设置364 个测温点,测温点水平距离5.0 m,垂直距离1.7 m。粮堆外层测温点距墙体、地坪、表面0.3 m。

  2 试验结果

  2.1 轴流风机通风效果

  18 号仓通过为期14 d 的通风,每天通风24 h,累计336 h,小功率风机缓速通风,平均粮温由15.5 ℃下降到通风后2.6 ℃,单位能耗Et=0.027 kW·h/℃·t 小于离心风机通风Et<0.055 kW·h/℃·t,单仓通风总耗电2 520 kW·h, 按单位工业用电每度电0.65 元计算,总费用为1 638 元,每吨粮耗电0.35 kW·h,每吨粮通风成本0.22 元。

  2.2 离心风机通风效果

  19 号仓经过为期5 d 的通风,平均每天通风19 h, 累计95 h,大功率离心风机压入式通风,平均粮温由通风前16.0 ℃下降到通风后的1.7 ℃,单位能耗Et= 0.055 kW·h/℃·t 大于轴流风机通风Et>0.027 kW·h/t·℃, 单仓通风总耗电5 700 kW·h,按每度电费0.65 元计算,总费用3705 元,每吨粮耗电0.78 kW·h,每吨粮通风成本0.51 元,详见表2。

  表2 两种风机通风前后粮温变化表

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  3 结论与讨论

  通过试验发现,在两个仓房仓型、品种、储存数量、年限均一样的情况下,18 号仓采用轴流风机吸出式缓通风降温,19 号仓采用离心风机压入式通风降温,通风期间由于两个仓房开启通风的时间点并不相同,所以分别记录通风时长,每天定时检测粮温。对比两种风机的试验结果发现,离心风机用时少,降温快,单位能耗和吨粮费用成本较高,分别为0.055 kW·h/ ℃·t 和0.51 元;而轴流风机与之相反,通风时间长,降温速度慢,单位能耗和吨粮费用成本较低,为0.027 kW·h/℃·t 和0.22 元。通过对比试验结果发现,两种通风方式均能起到降低粮温的目的,可使粮食平均温度降到3 ℃以下,但轴流风机通风费用仅是离心风机通风费用的1/2。

  目前,随着科学储粮和仓储规范化管理的深入开展,节约费用降低储粮成本,提高企业效益,已经逐步成为仓储工作的重点,试验证明小型轴流风机通风降温能耗低,操作简单,达到了降低储粮成本的要求,安全、经济、有效,是一种有效的通风降温的方法。


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