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常见问题

除尘风机在安装时有什么需要注意的问题吗?

所属分类:常见问题 点击次数:17614 发布日期:2021-05-09

  除尘器的离心风机是根据动能转化为势能的原理,利用旋转的叶轮对气体进行加速,然后进行减速,改变流动方向,使动能转化为势能(压力)。在单级除尘器的离心风机中,气体从轴向进入叶轮,流经叶轮时向径向变化,然后进入扩散器。在扩压器中,气体改变流动方向,增加管道截面积,使气体流动减速。这种减速效应将动能转化为压力能。压力的增加主要发生在叶轮内部,其次发生在膨胀过程中。在多级除尘器的离心风机中,气流随着回流装置进入下一个叶轮,产生的压力越高。

  关于除尘器离心风机安装位置的选择,应注意以下几点:

  1. 安装风机时,应避免灰尘、腐蚀性气体、湿度大、阳光直射、刮风下雨,并保持风机周围地面清洁。风机配套的电机对周围环境的要求比较好,其性能往往会因上述原因而降低,因此要特别注意。

  2. 当风机安装在室内时,房屋的结构应较宽,便于风机的移动和运输,并应有足够宽、高的门。

  3.风机周围应留有足够的空间,使人员在风机运行时能够自由活动,满足日常维护的需要。

  4. 对于大型风机的安装位置,既要考虑机壳、转子、进风箱、调节门等附件的放置空间,又要考虑装、拆、维护操作的空间。风机采用皮带传动,需考虑电机对中及更换皮带轮的空间。

  5. 在确定风机的布置时,不仅要考虑风机本身的安装空间,还要预留进、出口管路、阀门、原动机接线、供油装置、冷却装置、油水连接管路等。布局空间。

  6. 当多个风机安装在同一位置时,应充分考虑风机的相互分离和布局,避免风机运行过程中相互影响。

  7. 对于大型、重型风力发电机,应配备吊车、电动葫芦等起重装置;中小型风力发电机应根据其用途,如叶轮等,经常更换。

  除尘器离心风机的拆卸、清洗、组装应符合下列要求:

  1. 拆开机壳和轴承箱,拆下转子进行清洗,但不能拆下由电机直接驱动的风机进行清洗。

  2. 轴承的冷却水管道应畅通,整个系统应进行压力测试。如果设备文件中没有规定测试压力,一般不应小于4kgf /cm2。

  3.清洗、检查调整机制应灵活转动。

  4. 整个机组的安装应直接放置在基础上,用一对倾斜垫片垫平。

  5. 对现场组装的机组,底座切割面应妥善保护,不得有腐蚀或操纵。当底座放置在基础上时,应用一对倾斜垫片铁将其拉平。

  6. 轴承座与底座应紧密连接。纵向不水平度不应超过0.2/1000。主轴上用水平仪测量,水平不水平度不应超过0.3/1000。在轴承座的水平中点上使用水平仪。测量。

  7. 在轴瓦磨刮前,应对转子轴线和机壳轴线进行校准。同时调整叶轮与进气口之间的间隙,主轴与机壳后侧轴孔之间的间隙,使其与设备文件一致。规定。

  8. 主轴和轴瓦装配后,应按设备文件检查。轴承盖与轴承座之间的过盈量应为0.03~0.04mm(测量轴承座外径和轴承座内径)。

  9. 装配机匣时,机匣的位置应以转子轴线为基准对准,叶轮进口与机匣进口的轴向和径向间隙应在设备文档规定的范围内。检查地脚螺栓是否拧紧。如设备文件中未规定间隙值,则一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,径向间隙应均匀分布。该值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(较小外径)。哪个取较大的值)。调整时尽量使间隙变小,以提高风扇转速。

  10. 除尘器离心风机对准时,风机轴与电机轴的差值:径向定位位移不应超过0.05 mm,倾斜度不应超过0.2/1000。

  11. 对于带滚动轴承组件的风机,两个轴承座上的轴承孔具有不同的轴向度,安装转子后可进行灵活转动。


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