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布袋除尘器常见问题及解决方法

所属分类:常见问题 点击次数:9636 发布日期:2021-02-27

布袋除尘器一旦出现故障,会造成停机成本较高,粉尘也会威胁到员工的健康。当阀门泄漏时,昂贵的压缩空气被浪费,除尘袋被堵塞,风扇开始加速。布袋除尘器的低效率会增加公用事业的成本。

  以下是布袋除尘系统中可能出现的四个常见问题及如何解决。

  常见问题1:除尘布袋没有清理好

  没有正确清洗的除尘布袋可能会造成高压降,从而降低集尘点的气流,导致能源消耗。通过以下步骤排除问题:

  1、检查料斗

  排除袋式除尘器故障时,检查并清空袋式除尘器底部的漏斗。

  如果你的袋式除尘器的料斗没有旋转阀,请定期清空料斗。另外,如果有旋转阀,请检查料斗用阀门排出是否正常,物料是否会堵塞滤袋。满料斗可以促使粉尘重新进入气流,从而增加粉尘负荷,并可能使袋式除尘器超载。

  2、检查有无水分

  压缩空气流中水分过多会造成除尘布袋堵塞,可能导致清洗不正确,缩短除尘布袋的使用寿命。这种水分应该用压缩空气干燥机处理。

  另外,查找是否有漏油现象,因为从空压机出来的空气中的油也会造成除尘布袋堵塞,影响除尘系统。

  3、检查计时器

  检查计时器时,观察电路板上的LED指示灯操作计时器。视觉上检查LED灯,听觉上检查脉冲声。

  4、检查电磁阀

  电磁阀故障可能导致脉冲阀无法工作或失效。这些有缺陷的阀门必须及时更换。

  5. 考虑凝结

  高湿通风空气进入冷风道或布袋除尘器时会产生冷凝水,造成除尘布袋堵塞。堵塞的防尘袋可能需要尽快更换,以防止出现问题。应考虑布袋除尘器和风管的外保温。

  常见问题2:布袋除尘器风量过小

  风量小的布袋除尘器不吸附粉尘,浪费工厂的宝贵时间和精力。风量偏低可能是由多种因素造成的。使用以下过程来解决此问题。

  1. 清理堵塞的除尘袋

  除尘布袋清洗不当会造成压降过大,势必导致风量下降。脱机方式清扫除尘布袋,并关闭风机至少15分钟。在这段时间过去之后,再次启动设备。若压降仍高,则需更换除尘布袋。

  2、评估风扇性能

  有些问题可能会影响风扇的性能。皮带可能打滑,风扇可能不正确旋转,或叶轮可能处于不良状态,或由于管道系统的进口设计不佳,压力可能不合适。发现的任何具体问题都应予以纠正,并应重新测试风扇的流量和压降。

  3、检查进气管

  如进气管堵塞,运行时间过长,或由于连接不当或管件不当造成压力损失过大,都会影响系统的气流。管道应定期检查,任何具体问题应尽快纠正。

  注意:如果有风扇挡板,在启动前应关闭风扇挡板。当除尘布袋上的压降达到水柱2英寸左右时,挡板即可开启,直到设备达到设计体积。这需要通过收集袋式除尘器进口或出口管的皮托管的横截面来确定。任何风速测量装置都可以使用。


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